ProMOS® — CMMS

Software CMMS — Gestión de Mantenimiento Industrial

Módulo que conecta la planificación, ejecución y rendimiento del mantenimiento. Órdenes de servicio correctivas y preventivas, almacén integrado e indicadores en tiempo real.

ProMOS CMMS

¿Qué es un Software CMMS y por qué su industria lo necesita?

Un software CMMS (Computerized Maintenance Management System) es la herramienta central para digitalizar y optimizar toda la gestión de mantenimiento industrial. Con el módulo CMMS de ProMOS®, su equipo opera con órdenes de trabajo digitales, planes de mantenimiento preventivo automatizados e indicadores de performance en tiempo real — eliminando planillas, papeles y retrabajo.

La gestión eficiente reduce el tiempo de parada de máquinas, aumenta la disponibilidad de los equipos y controla los costos de reparación y materiales. ProMOS® CMMS integra mantenimiento planificado y correctivo en un único sistema, con dashboards de MTBF, MTTR, backlog y gasto por centro de costo.

Desarrollado para industrias manufactureras, el software es 100% web, accesible desde cualquier dispositivo, y puede integrarse con su ERP para sincronización automática de materiales e inventario. Totalmente personalizable según los procesos de su operación.

Funcionalidades

Lo que hace el módulo CMMS

OS Correctivas

Registro y gestión de órdenes de servicio correctivas con historial de fallas, responsable, piezas utilizadas y tiempo de resolución.

Mantenimiento Preventivo

Planificación de órdenes de servicio preventivas con calendario, frecuencia configurable y seguimiento de ejecución por equipo y área.

Almacén Integrado

Control de inventario de repuestos y consumo por orden de servicio. Reservas de piezas y requisiciones de compra generadas automáticamente.

KPIs e Indicadores

Dashboards con MTBF, MTTR, disponibilidad de equipos, costos por área y comparación plan vs real.

Etiquetas TPM (Defectos)

Identificación y tratamiento de defectos en equipos y áreas de la empresa. Visualización en tiempo real por criticidad, tipo y ubicación.

Alertas Automáticos

Notificaciones por correo electrónico, Telegram y WhatsApp para OS retrasadas, vencimientos de preventivas y stock mínimo alcanzado.

Impacto Real

Métricas que transforman el mantenimiento

MTBF
↑

Aumento del tiempo medio entre fallas con preventivas bien planificadas

MTTR
↓

Reducción del tiempo medio de reparación con historial de fallas y piezas disponibles

Costos
↓

Reducción de costos de mantenimiento con control de almacén y plan vs real

Disponibilidad
↑

Mayor disponibilidad de equipos con mantenimiento preventivo al día y defectos resueltos rápidamente

Calendario de Plan de Mantenimiento Preventivo — ProMOS® CMMS

ProMOS® CMMS

Correctivo y Preventivo en el mismo sistema

El módulo CMMS conecta los planes de mantenimiento preventivo con la ejecución de las órdenes de servicio correctivas. El sistema genera automáticamente las OS preventivas según el calendario y frecuencia configurados, y todo el equipo visualiza lo que debe hacerse en cada turno.


Contáctenos

Almacén y Costos

Control total de piezas y costos

El almacén está totalmente integrado con el módulo de mantenimiento. Al cerrar una OS, las piezas utilizadas se descuentan automáticamente del inventario. El sistema genera informes de costos por equipo, área y período, permitiendo una gestión financiera completa del mantenimiento.

  • Stock calculado en tiempo real a partir de los registros de entradas y salidas
  • Requisiciones de compra generadas automáticamente al alcanzar el stock mínimo
  • Análisis de costos por OS, equipo, área y período con gráficos e informes
  • Proyección de consumo de los últimos 6 meses para planificación de compras
CMMS Costs
ProMOS TPM Labels

ProMOS®

Más características del módulo

Funcionalidades que hacen del CMMS ProMOS® la solución completa para el mantenimiento industrial.

  • Definición de responsables por equipo, área y tipo de mantenimiento
  • Inclusión de fotos y archivos en la orden de servicio y etiquetas de defecto
  • Informes de MTBF y MTTR por equipo, máquina, área y período
  • Integración con ERP para importación de equipos y exportación de OS cerradas
  • Acceso vía navegador en PC, tablet y smartphone — sin instalación

ProMOS® CMMS

¿Listo para transformar el mantenimiento de su planta?

Contáctenos y descubra cómo ProMOS® CMMS puede adaptarse a su operación.

Funcionalidades

Lo que entrega el módulo

Las principales funcionalidades, para quien quiere revisar ítem por ítem — y siempre hay más de lo que cabe aquí:

Principales funcionalidades del módulo

Implantación guiada

El módulo llega listo para usar, con la estructura de equipos, especialidades y equipo de mantenimiento de la propia planta.

  • Configuración inicial de especialidades, ejecutantes, materiales y equipos, junto con el equipo de mantenimiento.
  • Acceso individual por persona: administrador general, planificador/ejecutante (programa y ejecuta, pero no administra) y usuario común (solicita servicios y consulta reportes).
  • Capacitación de los usuarios clave en órdenes de servicio, planes preventivos y análisis de indicadores.

Catálogos y ficha de los equipos

La base del mantenimiento la configura el propio equipo: quién ejecuta, con qué especialidad, con qué materiales y en qué equipos. Cada equipo tiene su ficha completa.

  • Especialidades (mecánica, eléctrica, instrumentación), tipos de ejecutantes y ejecutantes — equipo propio o terceros.
  • Materiales y repuestos, con unidad y costo, usados en órdenes y planes.
  • Ficha de cada equipo por área, línea y equipo: TAG, fabricante, modelo, número de activo, criticidad, dimensiones, peso, tensión y partes.
  • Anexos por equipo: manuales del fabricante, planos, fotos e instrucciones técnicas.
  • Historial completo del equipo: todas las órdenes y planes vinculados a él.

Solicitudes de servicio

Cualquier área pide servicio al mantenimiento por el sistema — sin papel, teléfono ni mensajes perdidos — y sigue la situación hasta la respuesta.

  • Solicitud con número, fecha, área, línea, equipo y descripción del problema.
  • Evaluación por mantenimiento: aprobada o rechazada, siempre con justificación y comentarios.
  • La solicitud aprobada se convierte en orden de servicio, manteniendo el vínculo entre el pedido y el servicio ejecutado.
  • Reporte de solicitudes por situación, área y período.

Órdenes de servicio y costos del mantenimiento

Toda correctiva o preventiva registrada de la apertura a la validación: qué hacer, quién lo hace, cuánto tarda y cuánto cuesta — con el costo grabado en el historial del equipo.

  • OS con número, tipo, criticidad, especialidad, área, línea, equipo y parte, fecha programada y realizada.
  • Actividades en secuencia, con descripción y comentario del ejecutante en cada una.
  • Ejecutantes por tipo, con hora de inicio y fin y mano de obra prevista x realizada.
  • Costo total sumado automáticamente: mano de obra, materiales y repuestos, servicios de terceros y costos adicionales.
  • Anexos y observaciones (fotos, informes, reportes de terceros).
  • Cierre por el ejecutante y validación por el responsable — con rechazo justificado y reapertura cuando el servicio no es aceptado.

Planes preventivos y calendario

Cada plan ya trae todo lo que la OS va a necesitar: actividades en secuencia, tiempo de cada especialista, materiales, manuales y previsión de costos. El calendario muestra lo previsto, programado, atrasado y cerrado.

  • Plan por equipo, con frecuencia, criticidad, planificador responsable y rutas de inspección.
  • Actividades con descripción, tiempo, tipo y cantidad de ejecutantes; materiales y costos previstos.
  • Anexos del plan: manuales, procedimientos e instrucciones de inspección, disponibles para quien ejecuta.
  • OS generadas desde el plan con actividades, ejecutantes y materiales; duplicación de planes para equipos similares.
  • Calendario con programación y reprogramación de fechas, última ejecución y situación de cada orden.

ProMOS BI Mantenimiento

Reportes configurables en formato Power BI, sin licencia Microsoft: volumen de servicios, cumplimiento de los planes, uso de la mano de obra y costos.

  • OS creadas, abiertas, atrasadas y cerradas; abiertas x cerradas x saldo; por situación, costo y criticidad — con filtros por planta, equipo, tipo y año.
  • Cumplimiento del plan: % y órdenes previstas x realizadas, mes a mes.
  • Rutas de mantenimiento: realizado x no realizado por área, línea, especialidad y planificador.
  • Apropiación de la mano de obra: horas por ejecutante, especialidad y mes.
  • Vista gráfica del costo de las OS: mano de obra, materiales y otros costos.

Reportes del mantenimiento

Para la rutina diaria del equipo y la planificación del presupuesto, con filtros por planta, área, línea, equipo y período.

  • Reportes de equipos (fichas), solicitudes, órdenes de servicio y planes.
  • Proyección de costos de los planes preventivos, para el presupuesto de mantenimiento.
  • Proyección de materiales de los planes, para compras y stock de repuestos.
  • Material utilizado por material, área y línea; exportación a Excel.