Módulos integrados de mantenimiento Correctivo, Preventivo y Almacén

En este caso se crearon módulos de control correctivo, preventivo y de almacén. Con la integración de estos módulos, el almacén pudo planificar los stocks según el historial y los planes de mantenimiento planificado y el mantenimiento pasó a tener una visión exacta de los costos de cada orden de trabajo ejecutada y los planes de mantenimiento planificado.

Mantenimiento

Este módulo permite el control de las órdenes de trabajo y planes de mantenimiento de toda la empresa. El mantenimiento preventivo se organiza en planes donde se registra:

• Frecuencia de órdenes de trabajo
• Local,
• Criticidad,
• Mano de obra con profesionales
• horas esperadas y costo
• hojas de ruta de mantenimiento, incluidos los pasos y actividades que se deben realizar en la orden de trabajo
• materiales planificados y utilizados, vinculados al módulo de almacén.

Informes: Los análisis y calendarios permiten una visión clara del mantenimiento planificado y ejecutado. A continuación, se presentan algunos de los informes disponibles:

• Calendario de mantenimiento y ordenes de trabajo.
• Informe gráfico con pedidos abiertos y costos por mes.
• Proyección de costos por plan de mantenimiento y área .
• Proyección de los materiales de inventario requeridos por mes.
• Horas de trabajo realizadas por un profesional.
• Horas trabajadas por tipo.
• Materiales consumidos en los pedidos
• Análisis de las causas y consecuencias
• MTTR por mes y equipo
• Status de las actividades previstas en los OS’s

Orden de Servicios

Rotero para Mantenimiento

Plan de Mantenimiento

Calendario de Mantenimiento

Almacén

A continuación, se presentan algunos de los controles y funcionalidades en el módulo Almacén desarrollado:

• Control de materiales y proveedores,
• Registro de los recibimientos de material en el almacén
• Retirada de material
• Reservas de materiales
• Devolución de materiales no utilizados
• Ajustes de inventario
• Requisiciones de compra

Todo material registrado pasa por un proceso de validación y aprobación. Al momento del registro se informa la cantidad mínima que se debe mantener en stock, leadtime, vigencia, presupuestos existentes para la compra de este material, imágenes y archivos adjuntos, entre muchas otras informaciones.

Las órdenes de servicio y los planes de mantenimiento del módulo de mantenimiento registran automáticamente los movimientos de existencias, tales como retiros, devoluciones y reservas de material.

Mediante la integración de los módulos, es posible generar pronósticos de materiales y costos por área y equipo, de acuerdo a los planes de mantenimiento planificados.

En medio de los registros de movimientos y ajustes de stock, el sistema permite generar diversos informes y controles en tiempo real.

A continuación, se muestran algunos de los informes y características desarrollados en este módulo:

	Los informes permiten la visualización de los puntos pendientes de cada empresa y empleado.
	El cliente tiene autonomía para configurar el sistema registrando nuevas capacitaciones, actividades, funciones, problemas de evaluación, etc.
	Informe con materiales por debajo del stock mínimo y materiales más retirados.
	Envío de emails, notificaciones e informes de forma automática a los responsables de las áreas.
	Control de presupuestos y requisiciones de compra, por centro de costo y status de las requisiciones.
	Controlar el flujo de las solicitudes de compra y sus diversas etapas.